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        渣漿泵工作中使用不當引起問題有哪些

        發布日期:18-05-14   瀏覽次數:

        渣漿泵工作中使用不當引起問題有哪些

            石家莊渣漿泵廠家為您總結渣漿泵工作中使用不當引起問題有哪些?目前渣漿泵是選礦工藝中常用的設備,主要用于礦漿輸送。而渣漿泵使用不當問題,很可能會影響渣漿泵的正常運行,影響其生產能力情況。企業最好對產品與配件進行備用采購當有問題第一時間更換以免影響企業正常運營問題。
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        石家莊渣漿泵廠家為您總使用不當容易引起哪些問題,如何解決才能使得渣漿泵正常運行呢?

             1、渣漿泵長期使用致使冷卻器管壁表面結垢,以至于傳熱差;冷卻水量小或未加冷卻水。因此要經常檢查軸承冷卻水壓力及流量是否合適,一般渣漿泵冷卻水壓力為0.05~0.2MPa,冷卻水流量為1~3m3/h,及時更換結垢的冷卻器,在泵起動前開啟冷卻水將壓力調整到規定值,定期檢查軸承溫升(為35℃),最高溫度不得大于75℃。

             2、渣漿泵使用過程中因填料磨損導致密封失效,漿液沿軸封處泄漏,漿液瞬間充滿托架與后泵殼聯結的半圓定位孔彎面處,來不及從放料口排出的漿液通過擋水盤處密封滲入油池,造成軸承損壞。在日常維護中應注意定期檢測軸封水泄漏量,當泄漏量加大時,應調整填料壓蓋的螺栓,及時更換填料及失效的O形密封圈,防止泄漏漿液沿軸從擋水盤密封滲入托架油池。

             3、潤滑油不清潔,導致軸承摩擦、磨損、升溫、振動等問題,可通過潤滑軸承的各個部分,來減小摩擦和磨損,要定期檢查潤滑油的質量,以便進入灰塵或油老化變質。潤滑油應嚴格按照泵使用說明書調整油量,不宜過多或過少,若油過多便不能帶走軸承內部的大部分摩擦熱,起不到有效的散熱作用,還使軸承溫升增高;若油少,會造成軸承油膜破裂而干摩擦,燒壞軸承。

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