渣漿泵不上料及上料不好的原因有哪些
大家在使用渣漿泵的過程中,可能會出現渣漿泵不上料及上料不好的現象,出現這種現象的原因是由三種情況導致的:
一是由于物料的濃度過大,就會出現積聚在管路及泵內的現象,從而影響正常上料。
二是在管路上出現問題:一種是上料管堵塞,這種情況的出現一般都是因為停車時放料不夠干凈,導致管道堵塞,這種情況下會出現泵的空轉。二是入料管堵塞,就可能會出現泵打空、吸空的狀況。
三是在泵上出現問題:
首先要檢查泵的入料閥門是否處于打開狀態,在打開的情況下要將物料注滿泵內。入料閥門開的不徹底或者沒有注滿物料都會導致以上狀況。
其次是因為泵的葉輪損壞或者堵塞,如果泵停車時間過長,同時放料又不徹底,介質很容易滯留于水輪孔堵塞在泵內,或者大塊顆粒將水輪孔堵塞,導致水輪旋轉力度過小不能產生足夠的離心力,從而產生泵不上料及上料不好的情況。
再者,皮帶老化和過松都會導致泵軸丟轉,達不到泵本應的額定功率,就會出現上料不好的情況。
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