渣漿泵不上料及上料不好的原因有哪些
大家在使用渣漿泵的過程中，可能會出現渣漿泵不上料及上料不好的現象，出現這種現象的原因是由三種情況導致的：
一是由于物料的濃度過大，就會出現積聚在管路及泵內的現象，從而影響正常上料。
二是在管路上出現問題：一種是上料管堵塞，這種情況的出現一般都是因為停車時放料不夠干凈，導致管道堵塞，這種情況下會出現泵的空轉。二是入料管堵塞，就可能會出現泵打空、吸空的狀況。
三是在泵上出現問題：
首先要檢查泵的入料閥門是否處于打開狀態，在打開的情況下要將物料注滿泵內。入料閥門開的不徹底或者沒有注滿物料都會導致以上狀況。
其次是因為泵的葉輪損壞或者堵塞，如果泵停車時間過長，同時放料又不徹底，介質很容易滯留于水輪孔堵塞在泵內，或者大塊顆粒將水輪孔堵塞，導致水輪旋轉力度過小不能產生足夠的離心力，從而產生泵不上料及上料不好的情況。
再者，皮帶老化和過松都會導致泵軸丟轉，達不到泵本應的額定功率，就會出現上料不好的情況。
渣漿泵 泡沫泵 砂礫泵 液下渣漿泵 襯膠泵 高揚程渣漿泵 耐磨渣漿泵 防腐渣漿泵 渣漿泵配件 脫硫泵 洗煤廠渣漿泵
